补线的难点

1.参数调整

补线焊接是一门即简单又需要经验积累的技能，优秀的操作人员通常能根据焊点烧焦程度来判断焊接的牢固度和需要的焊接参数，由于输出的电压很低，电流很大，每次的焊接效果都是由加在焊头底端以外的负载电阻来决定，而决定负载电阻大小的因素非常多，包括两焊头与补线带的接触电阻，补线带本身电阻等，同时还受到表面粗糙程度，焊接面氧化程度，清洁程度，甚至外界温度湿度等的影响，严格来说，几乎每一次的负载电阻都不一样，因此，能通过观察焊点的情况来判断参数是否合适非常重要，能根据不同的情况作出参数的调整，能大大提高焊接点的质量和补线的效率。

  最有效的积累这种经验的方法就是拿报废板来进行试焊，通过不同线在不同板和不同参数下的表现，来理解焊接点烧焦和连接的情况，这种经验积累起来以后，补线就能变得得心应手了。 

 一般情况下，有如下的规律，粗线和大基底面要用较大参数   油性板比内层板参数要大  粗糙面比平整面参数要大。 

2.焊头调整

补线机的焊头固定部分由四片弹片连接固定起来，目的在于当遇到焊头左右两边不平整的时候能起到高低自动调整的作用，由于焊头底面是一个平整面，因此焊接时必须保证焊头底端是平整的才能与补线带良好接触。焊头调整的难度在于焊头固定部分是弹片连接固定的，而焊头需要很精确的调节才能达到前后和上下一致，如果焊头受到外力拉扯或冲击，弹片就容易发生形变，因为前后平整和上下平整调整的时候都会互相影响。因此调整焊头平整有一定难度，最好的方法是禁止未了解该情况的非操作人员来操作机器，这样能最大限度避免焊头因误操作导致不平整，影响焊接效果和速度。

另外，焊头安装好以后要确保固定片已经打紧，否则常常会因为接触不牢固影响焊接电流。焊头高低平整的判断标准是在砂纸上拉磨焊头底面，如果出现两条颜色深浅一样的痕，就说明上下平整度很好了，一般只要焊头两边都有痕迹就可以进行焊接了，前后平整度要求不太高，尽可能平整就可以了。